金屬或合金在熱處理加熱時(shí)，由于溫度過(guò)高、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及爐內(nèi)溫度不均勻等原因，使冷作模具鋼材的晶粒長(zhǎng)得好很粗大，以致性能顯著降低的現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)熱。那么冷作模具鋼材出現(xiàn)過(guò)熱和過(guò)燒有什么進(jìn)行方法解決？

出現(xiàn)過(guò)熱的材料可用熱處理方法使其恢復(fù)，如通過(guò)完全退火可使晶粒細(xì)化而加以改善。

金屬或合金加熱溫度達(dá)到固相線溫度附近時(shí)，晶界開(kāi)始部分融化并氧化的現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)燒。這是一種內(nèi)氧化現(xiàn)象，過(guò)燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復(fù)，只能報(bào)廢。

因此在熱處理過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝制度進(jìn)行加熱和保溫是防止過(guò)熱和過(guò)燒的基本要求。